血清（培養(yǎng)基、磷酸鹽）無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及法規(guī)符合性

血清(培養(yǎng)基、磷酸鹽)無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及法規(guī)符合性

    血清無(wú)菌灌裝旋蓋機(jī)生產(chǎn)線適用于各種瓶型的血清制劑的上瓶，旋蓋，灌裝，旋蓋，貼標(biāo)等功能。在吸收國(guó)外同行機(jī)器的優(yōu)缺點(diǎn)和客戶生產(chǎn)實(shí)踐反饋基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)用于牛血清灌裝的設(shè)備。血清灌裝旋蓋機(jī)生產(chǎn)線適用各種圓形、異形瓶的自動(dòng)灌裝、外蓋及旋（軋）蓋機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維護(hù)保養(yǎng)方便，灌裝精度高，速度快，性能穩(wěn)定，是血清生產(chǎn)廠家理想的自動(dòng)化灌裝設(shè)備。 

   全自動(dòng)血清無(wú)菌灌裝機(jī)是在B+A特別工藝要求下，潔凈瓶子通過(guò)制靜區(qū)后進(jìn)入B級(jí)區(qū)后，再進(jìn)入*區(qū)通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)蓋、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)旋蓋復(fù)位，出瓶、自動(dòng)貼標(biāo)。整個(gè)工作流程在隔絕人體接觸的情況完成。

特點(diǎn)： 

①整機(jī)采用304不銹鋼制作，與物料接觸部分為316L不銹鋼，采用蠕動(dòng)泵灌裝，符合GMP要求。

②所有電氣動(dòng)控制均按標(biāo)準(zhǔn)，配備伺服電機(jī)，主要元件采用進(jìn)口元件，輔助元件采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，采用變頻調(diào)速，運(yùn)行速度連續(xù)可調(diào)。

③灌裝頭探至瓶?jī)?nèi)2/3處開(kāi)始灌裝，邊升降邊灌灌裝,可分二次灌裝，防止液體沖擊大而起泡，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不上外蓋。配備緩沖料筒，帶有液位檢測(cè)及自動(dòng)給料功能。

④在B+A特別工藝要求下，瓶子通過(guò)制靜區(qū)后進(jìn)入B級(jí)區(qū)后再進(jìn)入灌裝的*區(qū)，先采用伺服電機(jī)把瓶蓋旋松并移位（此時(shí)蓋子還抓在旋蓋頭上）、蠕動(dòng)泵的灌裝頭移位進(jìn)入瓶口內(nèi)開(kāi)始灌裝、灌裝完畢灌裝頭復(fù)位、旋蓋頭再?gòu)?fù)位并按額定的扭力下完成抓蓋式旋蓋緊蓋。                        

⑤在傳統(tǒng)的上蓋裝置上，增加了護(hù)套及定向裝置，以保證瓶蓋準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)入瓶口，以達(dá)到自動(dòng)上蓋的合格率，再加上無(wú)瓶不上蓋電器控制，從而降低外蓋的損壞率、提高設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性及合格率。

⑥過(guò)載轉(zhuǎn)矩可調(diào)電子式磨擦片抓蓋頭，防止原來(lái)采用彈簧機(jī)械式調(diào)整扭力，因?yàn)閺椈傻膹椥宰兓斐尚w過(guò)松或過(guò)緊，防止瓶蓋外壁磨損。